除氧器工艺流程 深度解析除氧器工作原理及其在工业除氧中的关键作用 除氧器的流程
除氧器职业原理详解
除氧器的主要功能是去除水中的溶解氧,以防止锅炉等设备发生腐蚀,其职业原理主要分为初级除氧和深度除氧两个阶段,通过蒸汽与水的混合加热和扰动来实现。
初级除氧阶段
在初级除氧阶段,凝结水通过喷头喷入除氧器的汽空间,进行初步的除氧处理,喷头的设计使得凝结水能够分散成细小的水滴或形成水膜,从而增加与蒸汽的接触面积,进步除氧效率。
深度除氧阶段
深度除氧阶段主要依靠下面内容几种方式:
1. 射流卷吸与混合加热:凝结水及补充水开头来说进入除氧头内的旋膜器组水室,在一定的水位差压下,水从小孔斜旋喷向内孔,形成射流,射流运动具有卷吸影响,将大量的加热蒸汽吸卷进来,产生剧烈的混合加热影响,水温大幅度进步。
2. 紊流翻滚与氧气分离:旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,使水中的氧气与水分离。
3. 旋膜除氧器原理:旋膜除氧器的核心部件是起膜管,这是一根垂直放置的短管,其上端钻有多个切向向下的小孔,凝结水及被充水进入起膜组的水室后,由于具有一定的压力,因此会在起膜管的小孔处形成压差,水、汽交换经过:在压差的影响下,水从起膜器的小孔高速进入起膜管内壁,形成射流运动。
除氧器的影响
除氧器的影响主要包括:
1. 防止锅炉腐蚀:通过去除水中的溶解氧,减少锅炉及管道等设备的腐蚀,延长设备使用寿命。
2. 进步热效率:减少气体在热交换器中的积聚,降低热阻,进步设备的热效率。
3. 保障设备安全:防止氧气腐蚀,保障设备安全运行。
除氧器应用
除氧器广泛应用于火力发电厂、核电站、工业锅炉等领域,为各类设备提供优质的水源,确保设备安全、高效运行。